Warme Angusskanäle sind im Spritzguss bereits unverzichtbar.Für Kunststoffverarbeiter ist die richtige Auswahl der Warmläufer für die richtigen Produkte und die Beherrschung der Warmläufer der Schlüssel zu ihrem Nutzen aus den Warmläufern.
Der Warmkanal (HRS) wird auch Heißwasserauslass genannt und verwandelt die erstarrte Düse in eine geschmolzene Düse.Seine Zusammensetzung ist relativ einfach und umfasst hauptsächlich den Verteiler, die Heißdüse, den Temperaturregler und dergleichen.In der Zwischenzeit kann die Splitterplatte je nach Form in eine Form, eine X-Form, eine Y-Form, eine T-Form, eine Mundform und andere Sonderformen unterteilt werden;Die Heißdüse kann je nach Form in eine große Düse, eine Spitzendüse und eine Nadelventildüse unterteilt werden.Der Temperaturregler ist temperaturgesteuert. Die Methode kann in Uhrenkerntyp, Plug-in-Typ und computerzentrierte Steuerungsart unterteilt werden.
Im Spritzgussprozess arbeitet der Warmkanal mit der Form zusammen und spielt eine sehr wichtige Rolle.Beispielsweise ist es beim Spritzgießen von ultradünnen Teilen (z. B. der Akkuabdeckung von Mobiltelefonen) durch den Einsatz von Warmkanälen einfach, hochpräzise und qualitativ hochwertige Produkte herzustellen.Bei Spritzgussmaterialien mit schlechter Fließfähigkeit (z. B. LCP) kann durch die Verwendung von warmem Strom die Fließfähigkeit des Materials erheblich verbessert und eine reibungslose Produktion des Spritzgusses gewährleistet werden.Bei einigen großen Spritzgussteilen, wie der Stoßstange und der Türverkleidung des Autos, der hinteren Abdeckung des Fernsehers, dem Gehäuse der Klimaanlage usw., erschwert die Verwendung des Warmkanals das Spritzgießen.Es muss relativ einfach sein.
Beim Spritzgießen mit mehreren Kavitäten kann das Fehlen eines warmen Angusskanals überhaupt nicht gebildet werden.Man kann sagen, dass der Warmläufer die beste Technologie ist, um das Gleichgewicht des Läufers sicherzustellen.Aufgrund der Scherkraft des Kunststoffs im Fließkanal ist es schwierig, die geformte Produktkomponente konsistent zu halten, unabhängig davon, wie angemessen das geometrische Gleichgewicht der Form ist, insbesondere bei der Form mit mehreren Kavitäten, wenn der Warmkanal nicht verwendet wird , es entsteht.Die Außenseite des Produkts ist heller als die Innenseite.
Aus Sicht der Kunststoffverarbeiter ist der Einsatz von Warmkanälen durchaus wirtschaftlich, sofern ein gewisser Spritzgussanteil vorliegt.Denn die warmen Angusskanäle helfen Unternehmen dabei, beim Spritzgießen auf Düsen zu verzichten.In den meisten Fällen kann die Düse nicht wiederverwendet werden.Manchmal entspricht das Gewicht der Düse fast dem Gewicht des Produkts.Wenn die herkömmliche Düseninjektionsmethode verwendet wird, bedeutet dies, dass genauso viel Material verschwendet wird wie das verwendete Produkt.Basierend auf dieser Berechnung können nach Verwendung des Warmläufers 30 bis 50 % des Materials eingespart werden.Darüber hinaus trägt der Warmkanal dazu bei, den Verschleiß der Form zu verringern und die Lebensdauer der Form zu verlängern.Unter normalen Bedingungen ist die Lebensdauer der Warmkanalform doppelt so hoch wie die der Dünndüsenform.
Obwohl der Aufbau des Warmläufers relativ einfach ist, spielt jede Komponente eine wichtige Rolle.Generell gelten bei Warmläufern guter Qualität hohe Anforderungen an die bauliche Planung und Dokumentation.Für den ersten Aufwärmströmungskanal werden die ausgewählten Heizgeräte und Temperaturmessleitungen alle aus Südkorea importiert.Alle verwendeten Stähle werden aus Japan importiert.Dies sind Voraussetzungen, um die Qualität der warmen Läufer sicherzustellen.
Darüber hinaus muss der Warmkanallieferant den Kunden bei der Planung und Installation eines geeigneten Warmkanalsystems basierend auf den Kunststoffprodukten des Kunden und dem Zustand der verwendeten Formen unterstützen.Xianrui verfügt über erfahrene Warmkanalexperten aus Südkorea, die basierend auf dem Produktzustand des Kunden eine sinnvolle Lösung planen können, um sicherzustellen, dass das Warmkanalsystem beim Spritzgießen maximale Leistung entfalten kann.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 23. April 2023